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涂布复合机提升布料贴合稳定有哪三种方式

发布日期:2018-09-17 08:50 作者:江苏鑫利龙智能机械有限公司 点击:

  鑫利龙智能机械一步一个脚印致力于科技创新,敢为人先,鑫利龙专业生产火焰复合机、油胶复合机、PUR热熔胶复合机、水胶复合机等,是复合机械、制鞋机械、橡塑机械箱包机械研制生产骨干企业。先后与意大利、德国、日本、韩国、捷克、俄罗斯、越南等地区同行结成紧密技术和贸易合作关系。深受用户好评,欢迎来电咨询。下面本文来分析一下涂布复合机提升布料贴合稳定有哪三种方式?希望能给用户操作带来一定的指导作用。

  涂布复合机是将两层或者以上的面料进行黏贴符合的技术工艺,让布料贴合更加稳定可以从这三个方面进行提升:适当增加复合压力、提高涂胶量、选用合适的烘干温度。

  具体的操作技巧如下所示

  1、适当增加复合压力

  复合压力过大或复合辊两端压力不均,会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶形成空隧道,影响成品粘结牢度。适当增加涂布复合机复合压力有利于提高复合的粘结力。另外为了提高复合膜的粘结效果和质量,要尽量避免异物,灰尘等杂物粘附在胶黏剂上或是基材复合表面上。

  2、提高涂胶量

  涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶粘剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶棍压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使其表面起毛,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。

  3、选用合适的烘干温度

  温度过高或过低,都会影响复合膜的粘结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表面被炭化,从而破坏胶黏剂的粘结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的粘性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和蒸煮性良好的胶黏剂,以适应较高温度的烘干。

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